Листовой прокат — один из самых востребованных видов металлопродукции, который применяется как в виде заготовок для дальнейшей обработки, так и в качестве готовых конструкционных элементов.
Стальной лист — это плоский металлический продукт, получаемый путём прокатки раскалённой или холодной заготовки между валками прокатного стана. По толщине листы делятся на тонколистовой (толщиной до 3 мм) и толстолистовой прокат (толщиной от 4 до 160 мм и более). В зависимости от температуры обработки различают горячекатаный и холоднокатаный листовой прокат.
Этапы производства металлических листов
Производство стальных листов — сложный технологический процесс, включающий несколько ключевых этапов.
Подготовка сырья
Производство начинается с получения стали. Для этого используются два основных способа:
- Конвертерный метод — переработка чугуна в сталь с помощью продувки кислородом;
- Электросталеплавильный метод — плавка стального лома в электродуговых печах.
После выплавки сталь подвергается вторичной металлургии (рафинированию), где корректируется химический состав, удаляются вредные примеси (сера, фосфор, газы) для повышения качества металла.
Разливка стали
Очищенная сталь разливается в непрерывные заготовки — слябы. Это прямоугольные заготовки сечением от 150х800 мм до 300х1600 мм и длиной до 12 метров. Современные сталеплавильные цеха используют непрерывную разливку стали, что позволяет получать слябы высокого качества с минимальными отходами.
Нагрев слябов
Перед прокаткой слябы подаются в нагревательные печи, где их температура доводится до 1200–1250 °C. Это необходимо для придания металлу пластичности и снижения сопротивления деформации.
Горячая прокатка
Раскалённый сляб поступает на листопрокатный стан горячей прокатки. Здесь он последовательно проходит через систему валков, постепенно утоньшаясь и удлиняясь. Процесс включает:
- Черновую прокатку — сляб прокатывается в черновых клетях, где происходит основное уменьшение толщины;
- Чистовую прокатку — в чистовых клетях достигается точная толщина и улучшается качество поверхности.
Современные станы оснащены системами автоматического контроля толщины, плоскостности и натяжения.
Охлаждение и правка
После прокатки лист охлаждается на установке ускоренного охлаждения. Режим охлаждения влияет на структуру металла и его механические свойства. Затем лист проходит через правильную машину, где устраняются волнистость и коробление.
Резка и упаковка
Горячекатаный лист режется на заданную длину с помощью гильотинных или дисковых ножниц. Далее листы маркируются, упаковываются (часто в пачки по 20–50 штук) и отправляются на склад или на дальнейшую обработку.
Холоднокатаный листовой прокат
Для получения более тонких и точных листов используется холодная прокатка. Горячекатаный лист сначала обезжиривают и травят в кислотных ваннах для удаления окалины, затем прокатывают в холодном состоянии на холоднопрокатных станах (ХПС). Этот процесс повышает прочность, точность размеров и улучшает поверхность.
После холодной прокатки листы могут подвергаться отжигу для снятия внутренних напряжений и последующей правке.
Современные технологии и экология
Современные металлургические предприятия внедряют энергосберегающие технологии, системы рекуперации тепла, автоматизацию и цифровое управление процессами. Также уделяется большое внимание экологии: улавливание пыли, очистка газов, переработка шлаков и вторичных материалов.
Производство листового проката — это высокотехнологичный процесс, сочетающий физику металлов, инженерные решения и автоматизацию. От качества стальных листов зависит надёжность мостов, зданий, автомобилей и техники. Стальной лист — не просто плоский кусок металла, а результат сложного и точного производственного цикла, в котором каждый этап играет ключевую роль.
Купите листовой прокат в "МетВэл"!
Компания «МетВэл» предлагает широкий ассортимент стальных листов — от горячекатаных и холоднокатаных до оцинкованных и нержавеющих. Мы работаем с ведущими металлургическими заводами, обеспечивая конкурентные цены, стабильные поставки и гарантию качества по ГОСТ и ТУ. В наличии листы различных размеров, толщин и марок стали — от 0,4 мм до 100 мм. Оптовым покупателям — специальные условия, доставка по всей России и СНГ, помощь в подборе материала под ваш проект.
Наши контакты для связи: телефон +7 (343) 363-91-09, электронная почта ekb@metwell.ru. Также вы можете написать в онлайн-чат, закажзать обратный звонок или оформить заказ через корзину.
-40x40.png)
